Ib 、 Tsib cov ntsiab lus tseem ceeb uas yooj yim saib tsis tau hauv kev ua npuas ncauj ploj
1. Lub taub hau siab siab;
1) Txhawm rau kom ntseeg tau tias qhov siab tshaj plaws thiab qhov deb tshaj plaws ntawm qhov casting, thiab tau txais lub casting nrog meej contours thiab tiav cov qauv, qhov siab los ntawm qhov siab tshaj plaws ntawm cov casting mus rau cov kua nto ntawm lub khob ncuav yuav tsum tau raws li: hM≥Ltanα
Qhov twg: hM--minimum residual siab lub taub hau qhov siab (mm)
L - qhov ntws ntawm cov hlau molten, kab rov tav nrug ntawm txoj kab nruab nrab ntawm txoj kab ncaj nraim ntawm qhov deb tshaj plaws ntawm qhov casting (mm)
α-- siab pouring (°)
Txaus siab lub taub hau qhov siab, thaum lub molten hlau nyob rau hauv lub kab noj hniav nce, muaj txaus siab los xyuas kom meej lub filling ceev ntawm lub molten hlau.
2) Cov qauv ua npuas ncauj yog vaporized thaum lub sij hawm nchuav, ua kom muaj roj ntau ntau. Ntawm qhov tod tes, cov pa roj tau nqus los ntawm qhov tsis zoo siab, thiab qhov thib ob, nws yog nyem tawm ntawm cov kab noj hniav los ntawm cov hlau molten uas muaj zog txaus.
3) Qhov tsis xws luag xws li txias kaw, qhov pores, thiab carbon deposition generated nyob rau sab sauv ntawm lub casting yog feem ntau tshwm sim los ntawm tsis txaus siab lub taub hau qhov siab nyob rau hauv tej yam kev mob ntawm tsim nyog pouring cheeb tsam, pouring kub thiab pouring txoj kev.
2. Tsis zoo siab;
1) Cov ntsuas qhov ntsuas qhov tsis zoo yog ntsia rau ntawm cov kav dej loj, uas tuaj yeem txiav txim siab qhov tsis zoo hauv lub thawv, tab sis tsis tuaj yeem sawv cev tus nqi tsis zoo hauv lub thawv.
2) Vim qhov sib txawv ntawm cov qauv casting, qee qhov castings muaj qhov nqaim hauv cov kab noj hniav. Thaum lub sij hawm pouring txheej txheem, vim lub siab nyem los yog tsis txaus siab tsis zoo, qhov tsis zoo siab nyob rau hauv qhov no yuav muaj tsawg, uas ua rau cov xuab zeb pwm tsis txaus lub zog, deformation thiab rupture ntawm lub casting, thiab tsis xws luag xws li hlau qhwv xuab zeb, lub thawv expansion, thiab lub thawv tawg. Cov chaw no yog qhov tsis zoo siab qhov muag tsis pom kev.
3) Thaum lub sij hawm nchuav, vim yog kev ua haujlwm tsis raug, cov yas zaj duab xis sealing lub npov saum npoo yog kub hnyiab dhau ntawm thaj chaw loj, thiab ntau lub siab nyem yog tsim los ntawm kev sib khi tsis zoo, ua rau tsis muaj qhov tsis zoo hauv lub thawv, thiab txawm tias rov qab-txhaj tshuaj thaum lub sij hawm pouring, ua rau txias kaw, tsis txaus pouring thiab carbon defects nyob rau hauv casting. Ib lub thawv muaj ntau lub sieves, thiab ib lub hnab muaj ntau lub thawv rau nchuav, uas yog qhov pom tseeb heev.
Kev ntsuas tshwj xeeb:
A. Txhim kho cov yeeb nkab tsis zoo ib ntus; pre-filled resin xuab zeb; hloov cov xuab zeb core.
B. Lub thickness ntawm cov xuab zeb npog yog txaus; kev kho ua ntej yog ua nyob ib ncig ntawm lub khob ncuav, xws li ntaub asbestos, resin xuab zeb, thiab lwm yam .; qhov tsis zoo siab ntawm lub thawv xuab zeb nchuav yav dhau los yog txo los yog kaw; qhov thib ob standby lub tshuab nqus tsev twj tso kua mis qhib.
3. Tiv thaiv impurities;
Thaum lub sij hawm pouring txheej txheem, impurities xws li slag, xuab zeb hais, tshauv hmoov, thiab lwm yam sab nraum lub kab noj hniav yog immersed nyob rau hauv lub kab noj hniav nrog cov molten hlau ntws, thiab tsis xws luag xws li xuab zeb qhov thiab slag qhov yuav tshwm nyob rau hauv lub casting.
1) Lub refractoriness, lub zog thiab ntom ntawm cov khoom siv refractory ntawm lub molten hlau ladle tsis siab. Thaum lub sij hawm pouring txheej txheem, nws yog corroded thiab melted nrog high-temperature molten hlau, thiab lub slag yog tsim thiab floats; xoob granular aggregates poob los yog ntxuav los ntawm cov hlau molten.
2) Lub slag dai ntawm lub qub ladle tsis huv; qhov ntom thiab refractoriness ntawm cov khoom siv rau kev kho hauv ob sab phlu tsis siab, thiab kev sib txuas nrog cov thawj hauv ob sab phlu tsis muaj zog.
3) Cov slag tshem tawm thiab slag aggregation tus neeg saib xyuas yog tsis muaj txiaj ntsig, thiab muaj cov khoom tawg thiab sib cais ntawm cov hlau molten.
4) Thaum nchuav duckbill ladle, cov paj rwb slag raug tshem tawm hauv huab cua thiab poob nws txoj haujlwm slag.
5) Kev tsis sib haum xeeb thaum lub sij hawm nchuav, molten hlau cuam tshuam rau cov xuab zeb nto, thiab cov xuab zeb tawg rau hauv lub khob ntim.
6) Cov impurities xws li hmoov av, xuab zeb, thiab av muaj nyob rau hauv lub inoculant.
Kev ntsuas tshwj xeeb:
A. Ntim nrog cov castables resistant high-temperature thiab siv cov ntaub ntawv kho tshwj xeeb rau kev kho hauv zos.
B. Siv cov slag tshem tawm thiab slag aggregation tus neeg sawv cev.
C. Lub khob ncuav yog ntau tshaj 50 hli saum cov xuab zeb saum npoo, thiab cov khob ntim uas nyob ib sab uas yuav tsum tau nchuav yog npog nrog cov npog tiv thaiv. Rau cov uas tsis muaj kev txawj ntse, daim ntaub asbestos yog siv nyob ib ncig ntawm lub khob ncuav los tiv thaiv nws.
D. Qhia thiab cob qhia cov neeg ua haujlwm txog kev txawj ntse thiab kev nyeem ntawv.
E. Muab lub lim dej, muab qhov tseem ceeb rau hauv qab lub ncuav, thiab lub tshuab nqus dej muaj lub luag haujlwm kaw.
F. Cov inoculant yog yuav ntawm qhov chaw tsim thiab khaws cia kom raug.
4. Pouring kub;
Raws li cov yam ntxwv ntawm cov hlau molten thiab cov yam ntxwv ntawm cov casting, qhov tsawg kawg nkaus pouring kub yog txiav txim siab los xyuas kom meej tias cov txheej txheem casting tiav, cov npoo thiab cov ces kaum yog meej, thiab tsis muaj qhov txias kaw tsis xws luag nyob rau hauv lub nyias phab ntsa.
Thaum ib lub hnab ntawm molten hlau yog poured rau hauv ntau lub thawv thiab ntau daim nyob rau hauv ib lub thawv, lub zog ntawm cov cua txias ntawm cov hlau molten nyob rau hauv lub tom ntej theem yog ib qho tseem ceeb heev.
1) Siv ib lub hnab rwb thaiv tsev, feem ntau ntxiv ib txheej rwb thaiv tsev ntawm lub plhaub steel thiab cov txheej refractory;
2) Npog qhov chaw ntawm lub hnab hlau molten nrog rwb thaiv tsev tus neeg saib xyuas, slag thiab rwb thaiv tsev cov ntaub ntawv npog;
3) Lub sab sauv txwv ntawm qhov ntsuas kub tuaj yeem tsim nyog nce ntxiv yam tsis muaj kev cuam tshuam rau cov khoom siv, lub refractoriness ntawm pwm txheej txheej yog txaus siab, thiab tsis muaj lwm yam kev ua txhaum cai raug tsim. Piv txwv li, lub tsev nyob hauv lub cev muaj zog: qhov kub ntawm lub cub tawg yog 1630-1650 ℃, thiab cov dej kub yog 1470-1580 ℃;
4) Thaum ib qho me me ntawm cov hlau molten tshuav nyob rau qhov kawg thiab qhov kub thiab txias, nws yuav tsum tau xa rov qab mus rau qhov cub rau kev kho mob, lossis txuas ntxiv mus rau kais thiab ncuav;
5) Ntau daim yog nchuav rau hauv series;
6) Hloov mus rau ntau tapping ntawm lub hnab me me;
7) Txo lub sij hawm ntawm cov txheej txheem pouring, lub khob pouring yog teem tsis tu ncua, thiab cov neeg ua hauj lwm pouring thiab cov neeg ua hauj lwm crane yog txawj thiab muaj kev koom tes zoo tshaj plaws.
5. Pouring ib puag ncig.
Nyob rau hauv cov txheej txheem casting ntau lawm, muaj ib lo lus hais tias "30% qauv thiab 70% pouring", uas qhia tau hais tias qhov tseem ceeb ntawm pouring nyob rau hauv casting ntau lawm.
Kev ua haujlwm ntawm cov neeg ua haujlwm pouring yog ib qho tseem ceeb heev, tab sis nws yog tsis yooj yim sua rau txhua leej txhua tus los ua "roj muag". Tsim kom muaj ib puag ncig zoo pouring yog feem ntau yooj yim ua.
1) Qhov siab ntsug ntawm lub qhov ncauj ntawm lub qhov ncauj ntawm lub dav hlau ntawm lub khob ncuav yog ≤300mm, thiab kab rov tav nrug ntawm lub qhov ncauj ntawm lub qhov ncauj thiab cov kab nruab nrab ntawm lub khob ncuav yog ≤300mm;
2) Siv lub duckbill ladle, thiab lub qhov ncauj ladle yuav tsum tsis txhob ntev dhau. [Txo qhov pib tshaj tawm ntawm cov hlau molten tawm hauv lub qhov ncauj qhov ncauj parabola thiab ua kom luv luv ntawm kab rov tav;
3) Thaum tsim cov txheej txheem thiab ntim khoom, lub khob ntim dej yuav tsum tau muab tso rau ze rau ntawm qhov casting sab ntawm lub thawv xuab zeb li sai tau, nrog qhov siab tshaj plaws ntawm ob kab;
4) Box-hom pouring khob los yog ntxiv funnel backflow khob;
5) Tsis siv neeg pouring tshuab. Lub ladle yog ze rau ntawm lub thawv xuab zeb, thiab lub qhov ncauj ladle yog nyob ze rau lub khob ntim hauv ob qho tib si kab rov tav thiab ntsug, yog li nws yooj yim los nrhiav txoj haujlwm raug. Lub trolley thiab nqa kev hloov kho ntawm cov nyiaj siv ua haujlwm crane yog siv nyob rau hauv nruab nrab, thiab lub ladle yog qhov ruaj khov, thiab nws tsis yooj yim rau kev tawg los yog qhov tshwm sim ntawm qhov loj thiab me;
6) Lub lauj kaub tais diav tsis tuaj yeem nyob ze ntawm lub thawv xuab zeb; tus neeg ua haujlwm nchuav yog nyob deb thiab tsis yooj yim nrhiav txoj haujlwm raug. Lub thawv xuab zeb tau muab tso rau hauv ntau kab. Thaum pouring nruab nrab pwm, lub qhov ncauj ladle yog siab dhau los ntawm lub khob ncuav, thiab kab rov tav nyob deb, uas yog ib qho nyuaj rau tswj.
二、Ductile hlau valve lub cev txheej txheem tsim thiab tshuaj xyuas
1. Cov yam ntxwv thiab cov yam ntxwv ntawm castings;
1) Cov yam ntxwv: lub cev lub cev, cov khoom siv QT450-10, chav tsev hnyav 50Kg, nthuav dav loj 320 × 650 × 60mm;
2) Cov yam ntxwv nta: phab ntsa tuab 60mm, nyias phab ntsa 10mm, sab hauv kab noj hniav yog lub voj voos;
3) Cov kev cai tshwj xeeb: tsis muaj qhov cuam tshuam ntawm huab cua rau ntawm phab ntsa ncig ntawm txoj hlab pa, tsis muaj qhov tsis xws li cov xuab zeb qhov, qhov pores, shrinkage, thiab lwm yam ntawm lwm qhov chaw ua haujlwm.
2.Kev sib piv thiab kev tsom xam ntawm ob lub rooj vag system tsim qauv;
Npaj 1,
1) Muab vertically, ob daim nyob rau hauv ib lub pwm, ob txheej ntawm sab txhaj, hauv qab yog mas sau, thiab sab sauv yog tsuas yog shrinkage-compensated;
2) Cov hlab cua yog coated xuab zeb core, coated nrog poob ua npuas dej-raws li xim, thiab txheej thickness yog 1 hli;
3) Lub caj dab riser luv luv, tiaj tus thiab nyias, nrog qhov loj ntawm 12 tuab × 50 dav. Txoj hauj lwm: deb ntawm qhov chaw kub tab sis ze rau qhov chaw kub;
4) Riser loj: 70 × 80 × 150mm;
5) Casting kub: 1470 ~ 1510 ℃.
Tswvyim 2,
1) Muab vertically, ob daim nyob rau hauv ib tug casting, ob txheej ntawm sab casting, hauv qab yog mas sau, thiab sab sauv yog tsuas yog shrinkage-compensated;
2) Txoj hauv kev ua pa yog cov xuab zeb coated, thiab cov dej poob ua npuas dej yog siv rau sab nraud, nrog cov txheej tuab ntawm 1 hli;
3) Lub caj dab riser yog tuab thiab loj, nrog qhov loj me: thickness 15 × dav 50. Txoj hauj lwm: muab tso rau ntawm qhov kub geometric sab saud;
4) Riser loj: 80 × 80 × qhov siab 160;
5) Pouring kub: 1470 ~ 1510 ℃.
3. Cov qhabnias xeem;
Scheme 1, sab hauv thiab sab nrauv seem tus nqi 80%;
Muaj 10% shrinkage qhov nyob ib ncig ntawm lub hauv paus ntawm riser caj dab ntawm ib co castings;
Tom qab ua tiav cov castings, feem ntau castings muaj shrinkage qhov thiab shrinkage defects nyob rau hauv qis.
Scheme 2, sab hauv thiab sab nrauv seem tus nqi 20%;
Qee qhov castings muaj 10% shrinkage qhov nyob ib ncig ntawm lub hauv paus ntawm riser caj dab;
Tom qab ua tiav casting, tsis muaj qhov shrinkage thiab shrinkage defects, tab sis muaj ib tug me me ntawm slag inclusions.
4.Simulation tsom xam;
Nyob rau hauv kev xaiv 1, muaj kev pheej hmoo ntawm shrinkage ntawm lub hauv paus thiab qis ib feem ntawm riser caj dab; cov txiaj ntsig simulation tau zoo ib yam nrog qhov tsis xws luag ntawm qhov casting.
Nyob rau hauv lub tswv yim thib ob, muaj kev pheej hmoo ntawm shrinkage ntawm cov hauv paus hniav ntawm riser caj dab, thiab cov txiaj ntsig simulation yog ua raws li qhov tseeb qhov tsis xws luag ntawm cov casting.
5. Kev txhim kho txheej txheem thiab kev txheeb xyuas cov txheej txheem.
1) Kev txhim kho txheej txheem:
Muaj qhov shrinkage ntawm lub hauv paus ntawm riser, qhia tias lub peev xwm ntawm lub riser yog me me. Raws li txoj cai 2, lub riser thiab riser caj dab yog qhov tsim nyog loj.
Thawj qhov loj: riser 80 × 80 × qhov siab 160 riser caj dab 15 × 50;
Tom qab kev txhim kho: riser 80 × 90 × qhov siab 170 riser caj dab 20 × 60;
Cov txiaj ntsig tau lees paub: qhov shrinkage thiab shrinkage defects raug tshem tawm, thiab cov khoom seem sab hauv thiab sab nraud yog ≤5%.
2) Txheej txheem kev soj ntsuam:
Muab ob lub dav hlau loj rau ntawm sab, thiab nrum ob daim ua ke. Qhov chaw ntsug qhov projection yog qhov tsawg tshaj plaws, thiab lub dav hlau loj yog nyob rau ntawm lub façade, uas yog qhov tsim nyog los txo qis cov pa tawm sai sai; thiab feem ntau ntawm cov txheej txheem tseem ceeb yog nyob rau sab.
Ob txheej sab casting, qhib casting system. Tus ntoo khaub lig khiav yog tilted upward, thiab qhov qis ingrate cheeb tsam yog loj dua tus khiav ncaj, yog li ntawd cov hlau molten yog txhaj los ntawm hauv qab ua ntej, uas yog conducive mus rau lub smooth nce ntawm cov hlau molten. Ua npuas ncauj vaporizes txheej los ntawm txheej, thiab cov ingrate kaw sai. Cua thiab slag tsis tuaj yeem nkag mus rau hauv kab noj hniav, zam cov pa roj carbon monoxide thiab slag inclusions.
Thaum cov hlau molten nce mus rau qhov siab ntawm lub hauv paus ntawm lub riser sab saud, feem ntau ntawm high-temperature molten hlau thawj zaug nkag mus rau hauv kab noj hniav los ntawm riser. Lub riser yog overheated thiab approximates ib tug kub riser, tsis yog ib tug kiag li kub riser, vim hais tias cov kab noj hniav yuav tsum tau nce ib tug me me npaum li cas ntawm txias molten hlau los ntawm lub hauv qab ingrate, yog li ntawd lub ntim ntawm lub riser yog loj dua li ntawm cov kub riser, yog li ntawd. tias nws solidifies kawg.
Tus khiav txuas lub siab ncaj khiav mus rau lub riser yuav tsum yaug nrog lub riser caj dab. Yog tias nws siab dua, qhov qis dua ntawm cov riser yog tag nrho cov hlau molten txias, cov riser shrinkage them nyiaj ua haujlwm tau txo qis, thiab txias kaw thiab cov pa roj carbon tsis zoo yuav tshwm sim rau sab sauv ntawm qhov casting, uas tau raug pov thawj hauv kev xyaum.
Nrog rau kev kaw lub kaw lus, cov hlau molten nce mus rau qhov siab, thiab cov hlau molten nkag mus rau hauv cov kab noj hniav los ntawm sab sauv thiab sab hauv dej hauv tib lub sijhawm. Lub sijhawm no, tus riser dhau los ua ib qho kub riser, thiab qhov siab ntawm tus ntoo khaub lig khiav txuas lub riser tsis tshua muaj txiaj ntsig.
Qhov qhib lub qhov dej tsis muaj kev ua haujlwm slag, thiab lub lim yuav tsum tau teem rau ntawm cov dej ntws sab saud thiab qis.
Lub hauv paus ntawm cov hlab cua yog ib puag ncig los ntawm cov hlau molten thiab ib puag ncig yog hnyav. Yog li ntawd, cov tub ntxhais yuav tsum muaj lub zog siab, refractoriness, thiab disintegration. Ib co coated xuab zeb core yog siv, thiab nto yog coated nrog poob ua npuas ncauj txheej. Lub thickness ntawm txheej yog 1-1.5 hli.
PS Kev sib tham txog shrinkage feed risers,
1) Lub caj dab riser yog nyob rau ntawm qhov tseeb qhov kub ntawm txoj hauj lwm, lub thickness thiab cheeb tsam tsis tuaj yeem yog me me heev [lub modulus tsis tuaj yeem me dhau], thiab sab hauv khiav txuas lub riser yog tiaj, nyias thiab ntev. Lub riser loj.
2) Lub caj dab riser nyob deb ntawm qhov tseeb ntawm qhov kub ntawm txoj hauj lwm, tab sis ze rau ntawm qhov kub kub, tiaj tus, nyias thiab luv. Lub riser yog me me.
Phab ntsa thickness ntawm casting yog loj, yog li 1 yog xaiv); phab ntsa thickness ntawm lub casting yog me me, yog li 2 yog xaiv).
Scheme 3 [Tsis kuaj]
1) Txhaj los ntawm sab saum toj, molten hlau nkag mus rau hauv kab noj hniav los ntawm riser, qhov tseeb kub riser;
2) Cov khiav ntawm lub sprue thiab riser yog siab tshaj lub riser caj dab;
3) Qhov zoo: yooj yim rau kev them nyiaj rau shrinkage thiab yooj yim sau cov pwm;
4) Qhov tsis zoo: Tsis ruaj khov molten hlau filling, yooj yim los tsim cov pa roj carbon tsis zoo.
三、 Rau qhov teeb meem uas cov kws tshaj lij casting yuav tsum tau them sai sai rau
1) Nkag siab txog cov yam ntxwv ntawm cov qauv, cov kev cai thiab cov yam ntxwv tshwj xeeb ntawm cov khoom,
[Qhov tsawg kawg nkaus phab ntsa thickness, pa taws, kev nyab xeeb, siab siab, to, siv ib puag ncig]
2) Tshawb xyuas cov teeb meem uas tam sim no muaj tshwm sim hauv kev casting thiab siv cov txheej txheem ntawm cov khoom no lossis cov khoom zoo sib xws,
[Ntau yam zoo li yooj yim, tab sis zais qhov teeb meem]
3) Xaiv txoj kev zoo tshaj plaws casting,
[Cov txheej txheem ua npuas dej ploj muaj ntau yam kev nyab xeeb, kev xau, kev kub siab, thiab lwm yam, uas tsis yog qhov zoo tshaj plaws tov]
4) Rau cov khoom tshiab nkag rau hauv batch, nws yog ib qho tsim nyog los caw ib pab pawg kws tshaj lij los ua qauv qhia, tshuaj xyuas thiab qhia,
[Cov neeg pib xav tau kev pab thaum lawv yug los]
5) Thaum cov qauv casting hom complex, hloov tau, thiab qhov ntau me me, thaum ntxov casting simulation yog qhov tsim nyog heev,
[Txo tus naj npawb ntawm kev xeem thiab raug tsom]
6) Cia kuv nug: Tus kws tshaj lij muaj cov khoom qub thiab cov txheej txheem hauv cov tuam txhab sib txawv, tab sis vim li cas qhov zoo sib txawv?
四 、 Cov xwm txheej zoo
1) Rau lub tsheb ductile hlau log reducer plhaub, txoj kev zoo tshaj plaws yog los npog cov hlau pwm nrog xuab zeb. Cov txheej txheem tawm los yog 85%, thiab cov khoom seem seem yog ≤5%. Qhov zoo yog qhov ruaj khov thiab kev ua haujlwm ntau lawm; cov txheej txheem ua npuas ncauj ploj yog qhov ua tsis tiav.
[Nws yog qhov ua tau los ua kev simulation hauv Tebchaws Meskas. Vim qhov kev txiav txim siab ntawm cov qauv casting thiab cov kev xav tau, ntxiv rau cov riser shrinkage them nyiaj thiab cov ntsuas cua txias hauv zos, tag nrho casting txias ceev yog qhov tseem ceeb heev. ]
2) Rau ntau yam ductile hlau brackets ntawm lub tsheb, cov txheej txheem ua npuas ncauj ploj tsis pom zoo. Txhua qhov tsis xws luag hauv qhov casting tuaj yeem ua rau tawg thaum siv. Yog tias 1% ntawm cov pa roj carbon tsis zoo tshwm sim, kev thov thiab kev nplua yuav raug txiav txim tom qab, uas yuav ua rau koj poob tag nrho koj cov kev siv zog yav dhau los thiab poob nyiaj. Tus naj npawb ntawm qhov me me yog qhov loj, thiab 100% qhov tsis pom kev tsis tuaj yeem ua tiav.
Rau lub tsheb tshuav nyiaj li cas ncej bracket, cov khoom yog QT800-5, thiab cov txheej txheem ua npuas ncauj ploj tsis pom zoo. Txawm hais tias qhov casting tsis muaj qhov tsis xws luag, cov graphite yog ntxhib vim qhov txias txias ntawm qhov casting, thiab tom qab kev kho cua sov yog tsis muaj zog.
3) Qhov loj ntawm txhuas tuaj yeem yog 30mm hauv phab ntsa tuab, 500mm nyob rau sab nraud, thiab 1000mm hauv qhov siab. Nuclear khib nyiab ntim, tsis muaj qhov tsis xws luag hauv qhov casting. Nyiv ib zaug nug Tuam Tshoj, hu ua lub zog casting, ua kom nws ntawm tus nqi 10 npaug siab dua li tus nqi lag luam. Tom qab pawg thawj coj saib xyuas lub teb chaws tau tshuaj xyuas nws, qhov xaus yog "ua tsis tau."
[Tag nrho cov smelting thiab pouring yuav tsum nyob rau hauv lub tshuab nqus tsev ib puag ncig kom ntseeg tau zoo]
4) Lub tuam txhab loj hauv tsev poob ua npuas ncauj tau siv nyiaj ntau ntawm cov khoom ua npuas ncauj ploj ntawm cov khoom siv hlau. Nws nug cov pab pawg neeg pov npav hauv tebchaws rau kev taw qhia, tab sis ua tsis tiav. Tam sim no nws tau hloov mus rau av nplaum xuab zeb thiab static siab kab ntau lawm.
5) Fastening ceev yog yooj yim heev thiab yuav tsum tsis txhob loosening. Yav dhau los, tsuas yog Nyij Pooj tuaj yeem tsim lawv hauv ntiaj teb. Qee qhov zoo li yooj yim, tab sis lawv ua tau nyuaj heev.
6) Rau grey cam khwb cia hlau, lub cev muaj zog vaj tse, txaj, workbench, gearbox vaj tse, clutch vaj tse thiab lwm lub thawv qhov chaw, cov txheej txheem ua npuas ncauj ploj yog cov txheej txheem zoo tshaj plaws.
7) Poob ua npuas ncauj yog thawj zaug kub hnyiab thiab tom qab ntawd nchuav, nrog rau lub plhaub khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob
Lub sij hawm xa tuaj: Plaub Hlis-08-2024
